Carmel 1400 C 3D陶瓷打印机工作原理及优势

XJET企业简介

XJET成立于2005年，已持续专注3D打印设备及技术研发十余载，XJET目前拥有超过88位业内知名增材制造与材料学专家组成的科研团队，研发成果涵盖全球8个系列共88项国际专利。

XJet公司建立了全球最大的陶瓷和金属增材制造中心，新中心投资超过1000万美元，占地面积达743平方米，位于雷霍沃特（Rehovot）科技园，新中心配备的全部是XJet Carmel增材制造系统。

NPJ™技术是经过XJET科研团队十多年的研究，基于3D打印技术离散-堆积的基础原理之上，将打印材料进行纳米级别分散的专利技术。

NPJ™技术过程：

此处以金属打印为例：

1.将大分子金属颗粒粉碎成纳米级颗粒：

2. 将纳米金属颗粒注入粘合剂，构成完整的打印墨水：

在墨水中，金属颗粒会以悬浮态均匀分布：

3. 通过特制的喷头将墨水喷出实现打印：

逐层喷射构建，层厚可小于2微米：

成型之后，构建室会将前面起到的粘合剂蒸发，只留下金属部分：

成型温度约为300℃： 

Carmel 1400 C 基于其NPJ™3D打印技术而诞生，这种增材制造工艺使用液体分散来制造3D打印零件，这与许多3D打印工艺中所使用的粉末熔融工艺不同。在NPJ技术中，陶瓷颗粒在液体中被喷射出来，当它沉积到构建平台上时，液体蒸发，留下了陶瓷或金属的熔融层。所得零件具有很高的细节，表面光洁度和准确性。

（陶瓷打印样品展示）

Carmel 1400 C产品优势：

便携墨盒装载：

支撑材料——固体纳米颗粒，液体中均匀悬浮

墨盒密封——便利，安全

墨盒装入打印系统——安全，可靠，便捷

领先喷墨技术NPJ™：

12288个喷墨喷嘴的打印头

每秒喷射1.2亿滴超细液体

以超薄层形式将构建材料和支撑材料喷射到打印托盘

支撑移除简单轻松：

支撑材料由特殊可溶性材料制成

支撑结构自然溶于水，对产品损伤忽略不计

烧结简易：

应用普通烧结炉

从300℃的脱脂文温度起始

烧结过程简单用时短

Carmel 1400 C 应用领域：

①通讯：Carmel 1400 C的高精度打印控制系统，可满足高复杂度的龙脖透镜天线，为通讯信号的发射和接受提供支持。

②医用：可实现一次性纳米级牙冠成品打印；乳腺癌治疗的冷冻疗法探针。

③其他工业领域：利用XJET专利的氧化锆材料的耐腐蚀、耐高低温特性，可用于泵业制品生产；

④利用陶瓷材料低摩擦系数以及特有的自润性，可用于机械传动零件的生产；

⑤利用氧化铝陶瓷的绝缘性，可用于电子元器件的绝缘封装，如汽车、模具、机械等行业。

3D打印技术被称为“第四次科技革命”。由于它基于数字化基础的作业模式，让它的创造力几乎没有限制。纳米喷射打印技术可谓3D打印行业又一开创性的科技技术。进一步实现“从衣食住行，到海陆空三栖，只有想不到，没有3D打印做不到”的数字化理念。

2021年1月1日，泰来三维正式与3D打印巨头XJET公司达成合作，成为其3D打印设备及耗材中国区代理。泰来三维将引进其在3D打印领域的先进技术——NPJ™纳米颗粒喷射打印技术。先进技术的引进，为国内增材市场的开拓创新提供了新机，有助于中国制造向中国创造再进一步。

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