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三维激光扫描大型铸件进行质量检测应用

发布时间:2020-07-02 访问量:279


三维激光扫描行业应用中,可将三维扫描技术进行工业检测,对产品的三维数据获取与三维模型的建立是关键,高精度的点云数据和三维模型直接影响了工业检测的精度。以中观手持式激光扫描仪为例,其工作流程主要为:首先在被检测产品上粘贴反光定位目标点,然后利用手持式激光扫描仪扫描被检测产品,获取原始点云数据,再由中观自主研发的点云处理软件对原始点云数据进行筛选和处理,也可以采用杰魔control x对比软件进行对比检测,建立高精度的通用三维模型并输出,输出的模型即可直接导入对应的三维检测软件中进行检测并输出检测报告。

解决方案实施步骤

1.前期准备

中观工业三维扫描仪HyperScan DX

(1)中观手持3D激光扫描仪HyperScan DX作为三维数字技术的领航者,能够完成各种大小工件以及逆向工程和形面三维检测应用,设备操作简单,易学易用,具有13对十字交叉激光束和1束激光,扫描速度达134万次测量/秒,最高精度可达0.03mm。

(2)图形工作站(运行内存32G)

(3)高精度换站靶点

2.数据采集




3.数据处理

大数据时代,数据分析和处理的自动化和智能化需求越来越大。PCL点云库是一个强大的模块化的现代C++模板库,可实现三维点云的获取、滤波、分割、配准、检索、特征提取、识别、追踪、曲面重建已经可视化等功能,是一种非常专业强大的三维点云处理工具。针对不同的原始数据需求,在三维点云处理中可直接调用某些模块化代码库,使用嵌入式的处理方法,高效准确地对点云数据进行处理。本例利用功能强大的中观扫描软件对三维点云数据进行体素化滤波、体外点剔除和泊松构网,再结合少量的手动修补,获取工件完整的高精度三维模型。





三维激光扫描设备因其小巧,便携,高精度的特点,不受工厂复杂环境的影响,既能满足其检测要求,又能极大的提高质量检测的效率,且能兼顾许多传统检具无法检测的参数种类,已经逐步被企业所接受和应用,在工业质量检测领域得到了广泛的应用。尤其是在铸造行业,HyperScanDX因其无需粘贴标志点,使用便携等特点,在应用大型铸件时有着快速全面的特点,对提高此类工件检测效率有着巨大的提升和检测环节的补充。

目前越来越多的企业开始应用三维检测来提高产品的检测效率和检测完整性,同时越来越多的客户对铸造行业的三维检测要求日益提高,也推进着三维检测在行业的发展和普及。




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