3D打印（3DP）即快速成型技术的一种，又称增材制造，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。3D打印机与2D打印机的区别在与。2D打印机的成品为二维平面只能用来阅读，其耗材主要是油墨和纸张；而3D打印机的成品为三维立体空间物体，可以合理应用于所需领域，其耗材可以是多种材料，如工程塑料、树脂、石膏粉、尼龙等。
3D打印机根据技术原理有分为：
熔融沉积式 (FDM）；
光固化快速成型技术（SLA）；
三维粉末粘接（3DP）；
选择性激光烧结（SLS)；
以及以色列纳米颗粒喷射技术（NPJ™）。
3D打印技术目前已经在机械、汽车、教育、航空航天、医疗、建筑等领域广泛应用。
熔融沉积式 (FDM）：
熔融沉积又叫熔丝沉积,它是将丝状热熔性材料加热融化,通过带有一个微细喷嘴的喷头挤喷出来 热熔材料融化后从喷嘴喷出,沉积在制作面板或者前一层已固化的材料上,温度低于固化温度后开始固化,通过材料的层层堆积形成最终成品。
优点：
成本低
设备体积小
材料利用高
环境污染小
泰来三维FDM产品（弘瑞）
E3 (单喷头）/E3D （双喷头）
参数：
成型尺寸：300*260*300mm（单喷头)/245*230*300mm（双喷头）
层厚：0.05-0.4mm
打印速度：10-150mm/s
光固化快速成型技术（SLA）：
在液槽中充满液态光敏树脂，其在激光器所发射的紫外激光束照射下，会快速固化(SLA与SLS所用的激光不同，SLA用的是紫外激光，而SLS用的是红外激光)。在成型开始时，可升降工作台处于液面以下，刚好一个截面层厚的高度。通过透镜聚焦后的激光束，按照机器指令将截面轮廓沿液面进行扫描。扫描区域的树脂快速固化，从而完成一层截面的加工过程，得到一层塑料薄片。然后，工作台下降一层截面层厚的高度，再固化另一层截面。这样层层叠加构成建构三维实体。
优点：
精度高
成型快
目前市场上应用较广的技术
泰来三维SLA产品（3D systems）
参数：
成型尺寸：295*211*144m
层厚：32μm
分辨率： 800*900*790 DPI
三维粉末粘接（3DP）：
3DP工艺与SLS工艺也有着类似的地方，采用的都是粉末状的材料，如陶瓷、金属、塑料，但与其不同的是3DP使用的粉末并不是通过激光烧结粘合在一起的，而是通过喷头喷射粘合剂将工件的截面“打印”出来并一层层堆积成型的。
优点：
成本低
色彩丰富
速度快
泰来三维3DP产品（3D systems）
CJP 460PLUS
参数：
颜色：基本彩色彩
分辨率：300*450 DPI
层厚：0.1mm
最大垂直速度：23mm/H
选择性激光烧结（SLS)：
SLS是一种逐层烧结的“增材”式成型工艺。采用压辊将一层预热至临近烧结点特定温度的粉末平铺到成型缸基板或已成型零件的上表面，控制激光束按照零件该层截面轮廓对粉层进行烧结，使粉末与相邻已成型的部分实现粘合。一层完成后，工作台下降一层厚度，铺料辊在上面铺上一层均匀密实粉末，进行新一层截面的烧结，直至完成整个模型。
优点：
速度快
精度高
无需支撑材料
材料利用率高
可烧结材料种类多
泰来三维SLS产品（3D systems）：
金属打印机Pro X DMP 320
参数：
层厚（可调）：预设为30--60 μm
最小形体尺寸：100 μm
典型精度：± 0.1-0.2%；最小值 ± 50 μm
纳米颗粒喷射技术（NPJ™）：
NPJ™技术是经过以色列3D打印领域巨头XJET公司科研团队十多年的研究，独家专利的纳米喷射型3D打印技术。其原理为将陶瓷、金属粉碎成纳米级颗粒，然后喷射出来，实现高精度3D打印。
优势：
NPJ™ 纳米喷射技术+纳米级氧化锆墨水原料独有高速精细喷射算法；
行业唯一任意形状3D陶瓷打印系统；
专利级纳米氧化锆墨水材料 强度和韧性媲美金属材料 理化性能更加优异；
领先精准的细节呈现 高密度与完全设计自由度；
场地要求低 无粉尘操作系统 办公室环境即可全自动化安全运行；
精细薄壁加工 7μm层精准打印；
一次成型 水溶性支撑材料 后处理简单快速 节省70%后处理损耗。
泰来三维NPJ™产品
Carmel 1400 C
2021年1月1日，泰来公司与普太科技签订合作协议，正式成为3D打印巨头以色列XJET公司3D打印设备及耗材中国区代理。目前，次设备已成功落户中国杭州云栖小镇，正式投入运营生产。据悉，此设备全球仅20余台。
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