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三维扫描技术|大型和重型机械零件检测难?

发布时间:2022-09-13   来源:泰来三维   访问量:1562

   机械加工精度  是评定机械工件质量的主要指标之一,它将直接影响机械产品的工作性能和使用寿命,提高产品质量,最大限度提高产品的合格率  ,经济可靠的保证机械工件的加工精度,是机械制造企业必须遵循的原则。

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一、大型和重型工件的检测

大型和重型工件的检测对于很多企业来说一直是个难题,人工测量耗时长,在精度上也很难准确把控。可能会存在比较大的偏差,三维扫描技术的应用为该类工件的质量控制,提供了快速、精准的检测方案

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二、三维扫描技术在大型脱氟装置三维数字化中应用 

▶ 技术难点:

大型脱氟装置体积和重量都极大,几乎无法移动。同时该工件较为复杂,有众多凹槽、曲面等结构,以往的测量方法不仅数据采集不全,缺乏整体性,而且测量难度大,导致工作效率低,整个扫描过程花费时间成本较高。

▶ 解决方案:

1、使用大空间三维扫描仪对现场装置进行扫描,可以全面、高精度地采集装置的全尺寸数据,无需接触即可扫描到所有细节。法如三维激光扫描仪Focus Premium 易于操作,且内置防污、防尘、防雾、防雨和防热/防寒功能。以实现了精准的现场捕捉,Focus Premium与FARO Stream程序应用连接,作为FARO硬件和FARO Sphere云端环境的桥梁。预配准的扫描直接导入云端,这导致更有效的工作——您一边工作一边处理了捕捉的反馈。

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法如大空间激光扫描仪faro focus  premium 

2、将多站三维扫描数据导入SENCE软件中,进行去噪点以及拼接合并等处理,保留完整的脱氟装置三维点云数据。

通过软件拟合的轴心和相同的0度方向将inner、outer、plug在同一角度装配

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Focus Premium与FARO Stream程序应用连接                   

3、将装配好的点云联合成整体,封装后切割截面,起始位置、间距和数量均可控制。

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FARO硬件和FARO Sphere云端环境对接

4、以拟合的轴心建立不同角度的平面作为角度参考面,方便测量不同角度的径长和径差。提取plug冒头的中心轴和法兰中心轴,两轴比较测出轴心偏差。

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总结 :三维扫描技术在大型和重型机械零件检测上优势显著,能够帮助控制整个工件的精度与质量,从而实现对生产线产品的质量控制,大大提高生产质量与效率。

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