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重型、大型工件检测难?三维扫描来助力,快速高效精准

发布时间:2022-07-04   来源:泰来三维   访问量:307

一、背景:

机械加工精度是评定机械工件质量的主要指标之一,它将直接影响机械产品的工作性能和使用寿命,提高产品质量,更大限度提高产品的合格率经济可靠的保证机械工件的加工精度,是机械制造企业必须遵循的原则。

大型和重型工件的检测对于很多企业来说一直是个难题,人工测量耗时长,在精度上也很难准确把控,可能会存在比较大的偏差。三维扫描技术的应用为机械重 大型工件的质量控制提供了快速、精准的检测方案

 

二、重型、大型工件检测三维数字化方案

游艇三维扫描项目案例:

1、技术难点:

游艇装置体积和重量都极大,几乎无法移动。同时该工件设备较为复杂,有众多凹槽、曲面等结构,客户以往的测量方法不仅数据采集不全,缺乏整体性,而且测量难度大,导致工作效率低,整个扫描过程花费时间成本较高。

2、三维扫描优势

使用大空间三维扫描仪对现场装置进行扫描优势:


非接触式测量


船舶制造造价高,投入人力物力量大。三维激光扫描技术非接触式的数据获取方式,避免了测量时人员与船舶的直接接触,有效保障了由于人为操作不当对船舶造成的损坏,避免了船舶复杂的结构对工作人员造成的人身安全隐患,同时不影响测量区域的正常工作


高精度数据获取


船舶等工业制造生产,要求数据的精确性、缜密性。三维激光扫描技术可为船舶业提供毫米级的真实三维数据,满足船舶在设计、生产、投入运营等过程中对于数据的高标准需求。


高效测量速率


船舶体积巨大,涉及到的数据繁多。传统的依靠人力进行数据获取的方式明显无法满足船舶的按期交付。三维激光扫描技术可实现每秒百万点的空间数据获取,例如Faro Focus Plus  350,测量速率可达200万点/秒。


数据获取全面


船舶结构复杂且多异形结构装置。在进行数据获取时,总存在人力无法涉足的盲区,数据的短缺直接影响到船舶生产的质量和速度。三维激光扫描技术可以全方面、完整的获取船舶的空间三维数据,将数据盲区缩小到最小范围。


便携易操作


三维激光扫描设备具有集成、高效的特点。功能齐全,节省人力。Faro S系列的设备重仅4.5kg,容易携带,操作便捷,可在不借用外部设备的条件下一人完成工作,即便是面对体积庞大的船舶,依然可实现单兵作业。


3、三维扫描流程


➤外业数据获取:


利用Faro Focus 三维扫描仪对船舶进行分站式扫描,获取空间内整体的三维点云数据。

 

船1.jpg


➤内业数据处理:


将采集到的点云数据导入到三维数据处理软件中,进行每站数据的自动拼接以及多余噪点的去除,得到完整的三维点云模型。


船-内业数据处理.jpg


➤数据应用分析:


基于处理后的点云数据可进行对比检测、曲面精确度分析等操作。


数据分析1.png


(二维检测)


数据分析三维检测.png

(三维检测)


数据分析精确曲面.png

(精确曲面)


➤数据建档交付:


将客户所需数据格式进行打包交付。客户可通过兼容软件轻松导入所有常用的数据,为工业指导和后期改造提供解决方案。


将多站三维扫描数据导入SENCE软件中,进行去噪点以及拼接合并等处理,保留完整的三维点云数据

三维扫描技术在大型和重型机械零件检测上优势显著,能够帮助控制整个工件的精度与质量,从而实现对生产线产品的质量控制,大大提高生产质量与效率。


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